高分子量聚乙烯托輥的材質特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附輸送機塑料托輥、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附輸送機塑料托輥、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附輸送機塑料托輥，自潤滑等性能上較常規(guī)產品更為優(yōu)異超高分子量聚乙烯托輥。

緩沖托輥重量輕，旋轉慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。托輥旋轉阻力和橡膠輸送帶前進阻力占膠帶輸送機主要阻力50%～85%。在機長超過80m的膠帶輸送機總阻力計算公式中，總阻力受到諸如按照輸送機長度選取的裝料系數、與安裝情況和工作條件相關的承載分支托輥單位長度的旋轉部分質量、回程托輥單位長度的旋轉部分質量、模擬摩擦系數、輸送機長度、托輥前傾摩擦特種主要阻力和清掃器摩擦膠帶特種附加阻力、輸送帶單位質量、輸送物料單位質量等參數影響高分子聚乙烯托輥。 皮帶機的托輥決定了輸送機的使用效果，特別是決定輸送帶使用壽命的   重要部件之一。

2、即時修復磨損

緩沖托輥在正常的使用過程中，容易出現各種情況，特別是由于輸送帶的操作不當對托輥進行磨損的情況發(fā)生，磨損不可避免，但是我們可以即時的進行磨損的修復，延長使用的時間。

3、選擇的廠家

我們在選擇緩沖托輥的時候需要選擇的廠家超高分子托輥，特別是質量問題，如果選擇的托輥廠家質量不合格，容易出現各種問題，給我們的后期帶來很多的麻煩，所以廠家比較重要，選擇靠譜的產品更重要。

托輥的加工工藝：

托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩頭內孔的同心度以及各零件軸向標準的加工精度.若同心度太差,會形成滾動軸承咬死、增加阻力,下降運用壽數;若零件的軸向標準差錯太大,會構成較大的軸向空地,導致軸向竄動,損壞潤滑和密封;若裝置質量不好,將產生跑偏、咬卡、加重磨損等,大大下降托輥運用壽數.

怎樣合理布置托輥,規(guī)劃恰當的托輥間隔,以削減托輥的運用數量,下降整機價格,削減出資、營運及維護費用,提高經濟效益,托輥的加工工藝是一個重要的方面.

托輥配件能夠在托輥的運用中發(fā)揮重要的作用和價值,能夠補助托輥的運用和維護,幫忙用戶在維護托輥時發(fā)揮重要的作用和價值。

緩沖托輥主要用于洗煤廠，焦化廠，化工廠等腐蝕性環(huán)境。它具有比普通金屬韌性高10倍，壽命是傳統(tǒng)立柱鞋的五倍，耐腐蝕，阻燃，抗靜電，重量輕等特點，并廣泛應用于。緩沖輥橡配備的膠圈擊有超高的耐磨損特性，使用壽命長。特殊的高分子材料用于滾動體，其連續(xù)性能與青銅相似，具有良好的耐磨性，自潤滑性能好，不損傷皮帶。的緩沖輥具有以下優(yōu)點：1.強力支撐，高柔韌性，低摩擦，使用壽命長。2.調心支架的徑向跳動量;超高的靈活性;軸向通道動量。3.調心支架具有防塵，防水，軸向承載能力，抗沖擊性和五個關鍵使用壽命。4.安裝在傳送帶的兩側，以防止傳送帶偏離。有效地使磁帶平穩(wěn)可靠地運行。5，為滿足當代操作發(fā)展的需要，必須要做到結構簡單，。