緩沖托輥的性能特點(diǎn)

緩沖托輥主要是用在帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊，是主要針對(duì)洗煤廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上非金屬托輥，而且有很高的阻燃性超高分子量聚乙烯托輥，抗靜電，自重輕，耐磨性好，并且具有良好的自潤(rùn)滑性，不損傷皮帶。緩沖托輥的性能優(yōu)良，

而且其使用壽命是普通托輥的5倍以上，所以得到了大眾的認(rèn)可與好評(píng)。緩沖托輥對(duì)于帶式輸送機(jī)很重要，選擇了好的托輥，才能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行高分子聚乙烯托輥，提高經(jīng)濟(jì)效益。

影響托輥使用壽命的根源

影響托輥使用壽命的根源在于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于井下使用條件惡劣，托輥的使用壽命一般僅可達(dá)15000h左右，同時(shí)也加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此如何提高托輥的使用壽命，從而提高帶式輸送機(jī)的使用性能就成為擺在我們面前的一大問題。影響托輥使用性能的主要原因是托輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

1.密封效果不好：

其效果較差，而井下皮帶機(jī)的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時(shí)用水除塵，因此托輥所用密封具有較好的防塵、效果超高分子托輥。如果托輥內(nèi)進(jìn)水將腐蝕軸承，進(jìn)灰塵將損壞軸承，終影響托輥的使用壽命。

3.托輥兩端軸承位置超差、軸承受迫轉(zhuǎn)動(dòng)、早期損壞：由于機(jī)械加工和焊接變形累積誤差，托輥兩端軸承位置不同軸超過了軸承允許的精度范圍。ch不僅增加了托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，而且加速了管體與皮帶的磨損。如果耗電，軸承的壽命將大大縮短。       4.物料對(duì)托輥軸的嚴(yán)重磨損：在煉焦廠、燒結(jié)廠或鋼廠球團(tuán)廠，鋼渣和濕渣被輸送，硬質(zhì)、鋒利的材料粘在膠帶上，載體輥的滾筒管體磨損非常快。       5。滾筒體嚴(yán)重腐蝕：滾筒和皮帶磨損小。然而，在煤礦和一些含硫工程中，不僅僅柔度差異嚴(yán)重明顯，水中高濃度的硫含量對(duì)托輥的侵害也不不容小覷的。近我們經(jīng)常受到一些買家問我們，為什么我們買的托輥沒用多久就壞了，是因?yàn)槲覀兪褂貌划?dāng)嗎？但是有時(shí)候就進(jìn)行小規(guī)模運(yùn)輸也會(huì)發(fā)生這種情況！現(xiàn)在托輥就給你們解答問題：1.如果你們損壞的現(xiàn)象是軸承損壞后卡死或?qū)е峦休佪S承座與管體脫開，管壁磨穿。 托輥運(yùn)作中燒結(jié)現(xiàn)場(chǎng)溫度較高，在皮帶機(jī)的落料點(diǎn)有很多的水蒸氣，配好的燒結(jié)料粘度大，有的方位皮帶漏料，導(dǎo)致上、下托輥粘料都很嚴(yán)重。我們表示托輥的壽命一般是2個(gè)多月，如果進(jìn)行比較惡劣的輸送任務(wù)，壽命也會(huì)達(dá)到15天左右，如果你們的使用情況相差太多，可能就是你們進(jìn)購(gòu)的托輥質(zhì)量上有問題，所以一定要在選擇的時(shí)候慎重考慮，托輥每一次想工序由精密的儀器和嚴(yán)格的人工監(jiān)管，托輥質(zhì)量一定有很大保障，

緩沖托輥重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小。軋制高分子材料重量輕，比重為鋼的七分之一。用這種材料制作的托輥重量約為普通托輥的一半，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，托輥和皮帶摩擦小。當(dāng)然，緩沖托輥是否可以得到一個(gè)合理的安裝也是非常重要的，今天我們不說別的，先說說這個(gè)托輥的安裝注意事項(xiàng)！

（1）緩沖滾筒溫度保護(hù)：如果帶式輸送機(jī)的溫度因托輥與皮帶之間的摩擦而超過限度，則設(shè)置在托輥附近的檢測(cè)裝置將發(fā)送過熱信號(hào)。收到信號(hào)后延遲3秒，執(zhí)行部分動(dòng)作，電動(dòng)機(jī)斷電，傳送帶自動(dòng)停止，起到溫度保護(hù)作用。