高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材超高分子量聚乙烯托輥，在耐磨超高分子量聚乙烯托輥，耐腐蝕，不易粘附，自潤(rùn)滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。

緩沖托輥在設(shè)備使用中的作用：

1.減少各種事故，提高穩(wěn)定性。

2.可以提高主機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，減少材料的抖動(dòng)和下降。

3.大大降低生產(chǎn)成本，提高運(yùn)輸速度和綜合經(jīng)濟(jì)效益3-5倍。

4，重量輕高分子聚乙烯托輥，徑向跳動(dòng)小，精度高，減小了運(yùn)行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

5.特別是，膠帶的使用壽命可以延長(zhǎng)2-3倍以上。

6.使用壽命可超過(guò)100,000小時(shí)，可在各種污染環(huán)境中使用。

7.節(jié)能降耗效果可達(dá)到30%以上。

托輥是帶式輸送機(jī)的重要組成部分超高分子托輥。種類(lèi)多，數(shù)量大。作用是支撐皮帶，減少皮帶的運(yùn)行阻力，使皮帶的垂直度不超過(guò)相應(yīng)的極限，保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)。托輥按用途可分為對(duì)中托輥、緩沖托輥、槽形托輥和平行托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)的跑偏。通常，回轉(zhuǎn)槽調(diào)心輥安裝在輸送機(jī)的重載段，平行調(diào)心輥安裝在空載段。尾座根據(jù)實(shí)際情況采用緩沖滾輪。接收物料時(shí)，可減少物料對(duì)皮帶的沖擊，有利于沿長(zhǎng)皮帶的皮帶壽命。槽式托輥一般由兩側(cè)托輥和平面托輥組成。槽角一般為30度。

托輥是皮帶輸送機(jī)的主要構(gòu)成部件，并且也是輸送機(jī)的主要構(gòu)成之一，并且其價(jià)格是輸送設(shè)備總價(jià)的25%，因此托輥維修費(fèi)用也較多。輸送機(jī)在運(yùn)行中，托輥運(yùn)行質(zhì)量對(duì)于整個(gè)輸送機(jī)壽命、維修成本都具有直接影響。

托輥的選擇主要考慮托輥組的承載能力和壽命。托輥的長(zhǎng)度可以直接通過(guò)輸送帶的寬度、托輥組中的托輥數(shù)和托輥間的連接和布置方式確定。輥徑和軸徑以及軸承可根據(jù)托輥所受的載荷情況選擇。

應(yīng)對(duì)措施：

(1)如果是重錘拉緊裝置以及車(chē)式拉緊裝置的輸送帶打滑，工作人員可以在設(shè)備打滑時(shí)進(jìn)行加重或者拉緊皮帶，直到皮帶不會(huì)再出現(xiàn)打滑狀況為止。需要注意的是在重力或者拉力增加時(shí)應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，避免重力和拉力過(guò)大而降低皮帶使用壽命。

判斷托輥質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)如下:托輥的徑向跳動(dòng);托輥的彈性;軸向通道動(dòng)量。托輥徑向跳動(dòng)對(duì)帶式輸送機(jī)的影響:如果超過(guò)國(guó)家規(guī)定的范圍，會(huì)使帶式輸送機(jī)產(chǎn)生共振，引起物料的晃動(dòng)，污染環(huán)境。帶速越高，徑向跳動(dòng)越小。只有符合標(biāo)準(zhǔn)才行輥皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。托輥柔性對(duì)帶式輸送機(jī)的影響:在帶式輸送機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，托輥的柔性是非常重要的。如果托輥柔性差，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力系數(shù)高，整個(gè)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)將付出更大的動(dòng)力，消耗更多的動(dòng)力，有時(shí)還會(huì)造成撕裂。皮帶、電機(jī)燒壞，更嚴(yán)重可能引起火災(zāi)。