托輥是帶式輸送機(jī)使用數(shù)量多的部件 , 日常損耗大，在使用一段時(shí)間后就需要進(jìn)行替換。輸送機(jī)常在粉塵和戶外淋水的環(huán)境中運(yùn)行，因此要求輸送機(jī)托輥具有較好的防塵防水性能。

然而我們?cè)谟懻撏休伒姆缐m防水密封時(shí)，常常把軸承的密封和托輥的密封混為一談，忽略了將他們分開(kāi)研究的重要性高分子聚乙烯托輥。下面小編就對(duì)這兩類密封做簡(jiǎn)單介紹：

一、軸承的密封

軸承密封一般分為接觸式和非接觸式密封超高分子量聚乙烯托輥。

1、接觸式密封軸承(帶接觸式密封圈)，即密封圈貼合軸承內(nèi)外圈，密封效果好，但摩擦產(chǎn)熱，不適用于高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合。

2、非接觸式密封，如雙面帶防塵蓋密封、雙面帶非接觸密封圈，有一定的防塵性，幾乎無(wú)防水性能。

托輥所采用的軸承為敞開(kāi)式無(wú)密封結(jié)構(gòu)。如果輥?zhàn)铀幁h(huán)境中粉塵侵入或淋水風(fēng)險(xiǎn)加大時(shí)高分子聚乙烯托輥，可以考慮采用密封結(jié)構(gòu)的軸承以增加軸承的耐用性。

緩沖托輥在設(shè)備使用中起的作用：

1、可消除或減少各種事故隱患，提升穩(wěn)定性能。

2、能提升主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，減少物料的抖動(dòng)下滑。

3、顯著降低生產(chǎn)成本，提升輸送速率和綜合經(jīng)濟(jì)效益3-5倍。

4、重量輕超高分子托輥，徑跳少，精度高，降低了運(yùn)行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

5、尤其，膠帶的使用壽命可延長(zhǎng)2-3倍以上。

6、使用壽命可達(dá)10萬(wàn)小時(shí)以上，可在各種污染環(huán)境中使用。

7、節(jié)能降耗效果可達(dá)30%以上。

緩沖托輥是根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)用于機(jī)尾架上的，受料時(shí)，可以降低物料對(duì)皮帶的沖擊，有利于沿長(zhǎng)皮帶的使用壽命。槽形托輥一般由兩個(gè)側(cè)托輥和一個(gè)平托輥組成，槽角度一般為30度，對(duì)于可拆卸式的帶式輸送機(jī)，槽形托輥的三個(gè)托輥互相鉸接在一起，故稱鉸接托輥。平行托輥一般為一個(gè)長(zhǎng)輥，它安裝在承受壓力的下端故稱下托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)的跑偏，通常輸送機(jī)的重載段上安裝回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托輥，空載段上安裝平行調(diào)心托輥。

軸承是緩沖托輥上做常用的部件之一，軸承的好壞，直接決定托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)。

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的繁榮，人們對(duì)商品的需求擴(kuò)大了，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，對(duì)服務(wù)態(tài)度的期望也提高了。顧客滿意度已成為衡量市場(chǎng)行為的重要指標(biāo)之一。對(duì)于每個(gè)使用輸送帶托輥的企業(yè)來(lái)說(shuō)，使用托輥前的一個(gè)關(guān)鍵步驟就是輸送帶的正確選擇。下面就來(lái)分析一下選擇合適的輸送帶類型對(duì)企業(yè)的好處。

1. 只有輸送帶與托輥配合良好，才能提高傳動(dòng)效率。

一件設(shè)備要想充分發(fā)揮其工業(yè)價(jià)值，就必須選擇合適的設(shè)備類型。橡膠輸送帶的種類很多，有鋼絲繩芯橡膠輸送帶、橡膠輸送帶、耐熱橡膠輸送帶和橡膠輸送帶。在使用前要正確了解相應(yīng)橡膠輸送帶的特性。

2. 可以延長(zhǎng)輸送帶托輥的使用壽命。

所謂物料應(yīng)由輸送帶完成，如:如果是高溫輸送帶，則應(yīng)由耐熱輸送帶完成。如果使用普通橡膠輸送帶輸送高溫物料，則使用普通橡膠輸送帶輸送酸性或堿性物料。那么輸送帶的使用壽命就會(huì)降低。

這里我們切入主題，看看滾筒在使用中應(yīng)如何操作:

1. 使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查滾筒外觀是否有嚴(yán)重磕碰損壞現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不堵塞。

2. 托輥的安裝距離應(yīng)根據(jù)物流的類型和輸送機(jī)特點(diǎn)運(yùn)輸?shù)拇笮?，通過(guò)科學(xué)計(jì)算來(lái)確定，以免安裝過(guò)于稀疏或過(guò)密。

3.托輥的安裝應(yīng)適應(yīng)，避免相互之間的磨擦和碰撞。

影響托輥使用壽命的根源

影響托輥使用壽命的根源在于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于井下使用條件惡劣，托輥的使用壽命一般僅可達(dá)15000h左右，同時(shí)也加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此如何提高托輥的使用壽命，從而提高帶式輸送機(jī)的使用性能就成為擺在我們面前的一大問(wèn)題。影響托輥使用性能的主要原因是托輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

1.密封效果不好：

其效果較差，而井下皮帶機(jī)的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時(shí)用水除塵，因此托輥所用密封具有較好的防塵、效果。如果托輥內(nèi)進(jìn)水將腐蝕軸承，進(jìn)灰塵將損壞軸承，終影響托輥的使用壽命。

為了使帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中更加穩(wěn)定，的任務(wù)是盡早發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障。因此，操作員必須經(jīng)常了解輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須立即處理。此外，進(jìn)行定期檢查和檢查應(yīng)注意的所有條件或部件是非常重要的。例如,它不是非常重要的導(dǎo)輥,但如果高速傳送帶用于傳達(dá)一些研磨材料,導(dǎo)輥的外殼將通過(guò)在短時(shí)間內(nèi),穿和葉片的外觀可能會(huì)損壞昂貴的傳送帶。讓有一定經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)操作，可以在事故發(fā)生前發(fā)現(xiàn)隱患，并進(jìn)行有效的處理，避免損失。輸送帶在整個(gè)輸送帶中的成本比例比較大。為了降低設(shè)備的維修成本，需要對(duì)操作人員和維修人員進(jìn)行的操作和維修知識(shí)培訓(xùn)。在使用托輥密封的過(guò)程中，如果能保持設(shè)備的啟停，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行處理，可以有效地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高企業(yè)的利潤(rùn)。緩沖托輥主要用于洗煤廠，焦化廠，化工廠等腐蝕性環(huán)境。它具有比普通金屬韌性高10倍，壽命是傳統(tǒng)立柱鞋的五倍，耐腐蝕，阻燃，抗靜電，重量輕等特點(diǎn)，并廣泛應(yīng)用于。緩沖輥橡配備的膠圈擊有超高的耐磨損特性，使用壽命長(zhǎng)。特殊的高分子材料用于滾動(dòng)體，其連續(xù)性能與青銅相似，具有良好的耐磨性，自潤(rùn)滑性能好，不損傷皮帶。的緩沖輥具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.強(qiáng)力支撐，高柔韌性，低摩擦，使用壽命長(zhǎng)。2.調(diào)心支架的徑向跳動(dòng)量;超高的靈活性;軸向通道動(dòng)量。3.調(diào)心支架具有防塵，防水，軸向承載能力，抗沖擊性和五個(gè)關(guān)鍵使用壽命。4.安裝在傳送帶的兩側(cè)，以防止傳送帶偏離。有效地使磁帶平穩(wěn)可靠地運(yùn)行。5，為滿足當(dāng)代操作發(fā)展的需要，必須要做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，。