高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕輸送機塑料托輥、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附超高分子量聚乙烯托輥、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕輸送機塑料托輥、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附超高分子量聚乙烯托輥、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕輸送機塑料托輥，不易粘附超高分子量聚乙烯托輥，自潤滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。

托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。 托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉(zhuǎn)靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用高分子聚乙烯托輥。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出的托輥并非易事。 判斷托輥好壞的標準有以下幾條：托輥徑向跳動量；托輥靈活度；軸向竄動量。 托輥徑向跳動量對膠帶輸送機的影響：

緩沖托輥都是配合橡膠輸送帶以及輸送機進行搭配使用的，在使用的時候會遇到各種各樣的問題，在各種條件惡略的環(huán)境當(dāng)中進行使用，這樣零部件容易出現(xiàn)各種磨損，托輥系列的產(chǎn)品也是如此超高分子托輥，容易在長期的使用過程中出現(xiàn)各種各樣的問題，影響使用，那么我們該如何做才能避免出現(xiàn)各種零部件的磨損問題呢。

1、及時對產(chǎn)品進行維護

任何一款產(chǎn)品在使用了一段時間之后都容易出現(xiàn)各種各樣的問題，所以定期的對產(chǎn)品進行維護是很有必要的，特別是對于緩沖托輥而言，需要對他進行潤滑，如果出現(xiàn)故障快速的進行解決，避免出現(xiàn)更嚴重的狀況發(fā)生。

輸送機托輥作為皮帶輸送機重要的配件，在輸送機工作中起到至關(guān)重要的作用，那么怎么選擇適合的輸送機托輥，來降低工作能耗延長皮帶壽命呢，今天我們?yōu)榇蠹抑v解一下

首先要確保安裝過程的輸送機托輥密度，第二設(shè)備安裝完成后要勤于檢查，對于已經(jīng)破損的輸送機托輥，要及時更換。部分生產(chǎn)過程中，落料的差距較大時，需要在輸送機中增設(shè)緩沖鎖氣器件，使用緩沖床來緩沖落料下落時產(chǎn)生的沖力。

判斷托輥質(zhì)量的標準如下:托輥的徑向跳動;托輥的彈性;軸向通道動量。托輥徑向跳動對帶式輸送機的影響:如果超過國家規(guī)定的范圍，會使帶式輸送機產(chǎn)生共振，引起物料的晃動，污染環(huán)境。帶速越高，徑向跳動越小。只有符合標準才行輥皮帶機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。托輥柔性對帶式輸送機的影響:在帶式輸送機的運行過程中，托輥的柔性是非常重要的。如果托輥柔性差，轉(zhuǎn)動阻力系數(shù)高，整個帶式輸送機系統(tǒng)將付出更大的動力，消耗更多的動力，有時還會造成撕裂。皮帶、電機燒壞，更嚴重可能引起火災(zāi)。

托輥的故障處理！

托輥是一種非常常見的帶式輸送機的配件，需要用到礦用托輥的概率很大，很多時候我們在用的時候多多少少會出現(xiàn)一些故障，那么遇到故障，我們該如何解決呢？這個問題我們可以看下面的文章，希望您會得到！

一、托輥的密封性能不好，軸承被浸水或灰塵污染。采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，很大限度地減少托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。

二、稀土污染物對托輥的污染：煤礦的水大時，貼在膠帶上的煤泥會掉在托輥兩端的支架和滾筒軸上。

三、托輥兩端的軸承位置既不同軸也不分散，軸承強行旋轉(zhuǎn)，造成早期損傷。

四、材料對托輥管體造成嚴重磨損：鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團廠、鋼鐵渣、濕爐渣帶貼有堅硬鋒利的材料，使托輥管體磨損迅速。

五、托輥管的嚴重腐蝕：煤炭對托輥和膠帶的磨損較小。

六、調(diào)整支架的托輥的快速損壞：調(diào)整支架原來的作用是在膠帶的材料有偏差時進行調(diào)整。