緩沖托輥重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。托輥旋轉(zhuǎn)阻力和橡膠輸送帶前進(jìn)阻力占膠帶輸送機(jī)主要阻力50%～85%槽型托輥。在機(jī)長超過80m的膠帶輸送機(jī)總阻力計(jì)算公式中超高分子量聚乙烯托輥，總阻力受到諸如按照輸送機(jī)長度選取的裝料系數(shù)、與安裝情況和工作條件相關(guān)的承載分支托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量、回程托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量、模擬摩擦系數(shù)、輸送機(jī)長度、托輥前傾摩擦特種主要阻力和清掃器摩擦膠帶特種附加阻力、輸送帶單位質(zhì)量、輸送物料單位質(zhì)量等參數(shù)影響。 皮帶機(jī)的托輥決定了輸送機(jī)的使用效果，特別是決定輸送帶使用壽命的   重要部件之一。

緩沖托輥的型號有多種，有彈簧板型、緩沖圈型、強(qiáng)力緩沖型、可調(diào)彈力型、吊掛型等。緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上耐磨損。 托輥的安裝要遵循的原則，先提高安裝的密度，還有就是經(jīng)常檢查、及時(shí)換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器高分子聚乙烯托輥。托輥的防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能、錐形托輥的使用壽命等等。在托輥種類的選擇上，一般物料落差大于6米以上的地點(diǎn)我們選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶被物料沖擊、磨損，同時(shí)還防止皮帶被硬物撕裂在托輥行業(yè)不斷發(fā)展的，緩沖托輥使用壽命的長短，決定了托輥水平高低的一個(gè)重要因素超高分子托輥。那么如何來延長緩沖托輥的使用壽命呢，那就要從日常緩沖托輥保養(yǎng)來說了，平時(shí)保養(yǎng)做的好，使用壽命自然會延長。

緩沖托輥在設(shè)備使用中的作用：

1.減少各種事故，提高穩(wěn)定性。

2.可以提高主機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，減少材料的抖動(dòng)和下降。

3.大大降低生產(chǎn)成本，提高運(yùn)輸速度和綜合經(jīng)濟(jì)效益3-5倍。

4，重量輕，徑向跳動(dòng)小，精度高，減小了運(yùn)行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

5.特別是，膠帶的使用壽命可以延長2-3倍以上。

6.使用壽命可超過100,000小時(shí)，可在各種污染環(huán)境中使用。

7.節(jié)能降耗效果可達(dá)到30%以上。

不銹鋼托輥管體的防腐耐磨技術(shù)：1.報(bào)廢的汽車輪胎的物理性能沒有改變以覆蓋托輥管體，并且沖突和磨損的機(jī)制也發(fā)生了變化。橡膠層厚度為14.5-38（mm），可在兩個(gè)月內(nèi)將鋼管輥磨損的位置使用60個(gè)月以上，鋼管輥體的耐磨性為比鋼管本體提高了數(shù)十倍。特別是隨著汽車輪胎的托輥生產(chǎn)，使用壽命也提高了十倍以上；2.模壓超高惰輪，精度高，阻力小，重量輕，純度高。特別是具有耐磨性，耐腐蝕性，阻燃性，抗靜電性，碰撞時(shí)無火花，防止氣體的突出特性。在燒結(jié)，球團(tuán)，焦化，鋼渣，礦渣，化學(xué)工業(yè)，鹽漬化等嚴(yán)重磨損和腐蝕的環(huán)境中，由于輥?zhàn)邮冀K保持靈敏的滾動(dòng)，因此管體的使用壽命可以達(dá)到50,000小時(shí)，不銹鋼壓路機(jī)在水泥，礦山，電廠和碼頭的使用壽命可長達(dá)100,000多個(gè)小時(shí)。關(guān)于托輥配件裝置，有五點(diǎn)需要注意首先，設(shè)備應(yīng)能保證托輥配件的異常在未來能發(fā)揮其自身的價(jià)值。第二，在安裝過程中必須施加一定的壓力，使內(nèi)環(huán)向肩部壓緊。由于托輥附件軸承的寬度在冷卻后也不可避免的會受到壓縮，所以在冷卻后使用非常薄的塞尺檢測內(nèi)圈端面與軸肩之間是否有間隙。第三，如果托輥裝置的溫度已經(jīng)達(dá)到加熱要求，則必須立即安裝，避免冷卻和安裝困難。第四，加熱軸承時(shí)要控制滾子配件的溫度，不能過高，否則會損壞軸承。同時(shí)，價(jià)格也不能太低，否則的話會使形勢進(jìn)一步惡化。五、注意外部的環(huán)境，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的托輥配件安裝方案，使托輥配件的安裝能夠順利進(jìn)行。